ERP、PLM、MES……说起来都有，用起来真乱

在工业4.0时代，企业要想在市场上有竞争力，不仅需要解决高效问题，还要让生产能够满足市场变化莫测的需求。因此，许多企业发力数字化、智能化工厂，陆续上线了ERP、WMS、PLM、MES等信息系统，但却形成了一座座信息孤岛。因此，信息系之间的集成成为许多企业面临的当务之急。

建设数字化工厂，应推动信息系统之间的全面集成，并以MES为中枢核心，形成智能制造创新平台。

MES系统，即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它可以为企业提供包括制造数据管理、质量管理、人力资源管理等十多个管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

生产是工厂所有活动的核心，而MES系统正好是智能工厂中生产制造、供应链、工程技术三个维度的交叉点和关键点，是智能工厂的大脑。在智能制造时代，MES是智能工厂所有活动的交汇点，是实现工厂智能生产的核心环节。

MES与ERP连接

ERP，即企业资源计划，将企业的三大流：物流、资金流、信息流进行全面一体化管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

生产什么？生产多少？如何生产？制造企业关心的三个问题ERP回答了前两个，如何生产则由生产现场的过程控制系统掌握。但由于ERP系统与生产现场之间出现了管理信息化方面的断层，无法实现对生产车间工序层级的生产调度和数据采集的集成与管理要求。MES系统正好充当了计划到执行的信息化纽带与数据管理的角色，只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职能。

MES与WMS集成

WMS系统，即仓库管理系统。它是通过入库业务、出库业务、仓库调拨等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点等功能综合运用的管理系统，可以有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。

WMS与MES的集成效益主要体现在追溯链的打通、库存透明化及指导仓库作业和生产。

WMS与MES的整合是双向的，WMS向MES传递物料的供应商及仓库流转信息以及精细的仓库库存用以指导生产计划及执行。MES向WMS传递生产计划、作业调度、时的物料耗用及成品下线状况，以指导物流按需配送及成品库存自动统计。

当车间MES接料时，WMS实时将物料批次信息传给MES，绑定接料工位。当成品入库时，MES实时将物料批次信息传给WMS，绑定仓库和储位。

值得一提的是，WMS系统还可以弥补ERP系统的一些缺陷，如果想拥有一个强大的仓库管理解决方案，那么可以将ERP系统与WMS系统两者结合起来使用。

MES与PLM集成

PLM（产品生命周期管理系统）支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用。现实中，一般负责产品设计的图文档、设计过程、设计变更、工程配置的管理，为ERP系统提供最主要的数据源BOM表，同时为MES系统提供最主要的数据源工艺路线文件。

大部分MES系统都有相关的装配进度跟踪、装配信息反馈、车间领料等功能，那么对于装配过程中、车间领料过程中所需要的产品信息就来源于实际的产品BOM信息，那么产品的BOM信息即来源于PLM系统为最准确。

MES系统中获得相关的产品BOM后，即可在系统中快速的进行生产排程编制，更重要的一点，用户可以直接在MES系统中查看生产装配进度的同时，又可及时地获取对应BOM物料所对应的图纸信息。

MES 从产生到广泛应用，从来就不是以单独面貌出现，始终伴随着同其他软件系统的协同与集成。在企业信息化步伐越来越快的背景下，制造型企业的MES 应用，会逐渐由先引进再集成，迅速演变到直接引进集成后再应用。随着MES 集成技术的日新月异，MES 的应用也将越来越广泛。